记者24日获悉，我国生产的最大注塑机——伊之密8500吨超大型注塑机近日露出“庐山真面目”。这台机器不仅在吨位上创造了国内之最，还采用了精密微开控制技术、双射台同步塑化及注射技术、注射压缩控制技术等先进技术，满足了产品的成型工艺要求。

8500吨超大型注塑机。

伊之密二板机技术部开发科副科长张敏介绍，这台机器长约27米，机器整体高度超过6米，机器占地251平方米，比3个羽毛球场还要大，它的核心部件，单块模板铸造重量超过140吨，相当于23头亚洲象的重量。

“组装这台注塑机，历时将近4个月，至少有30名技术人员参与了这台机器的研制。” 张敏说，这台超大型高精密注塑成型机的成功研发，额定锁模力为8500T，最大锁模力可达9000T，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破，也创下了我国超大型精密注塑机行业新纪录。

张敏介绍，这台机器的开合模定位精度达到0.3mm，搭配两套射出重量超过80KG的注射系统，透光要求高且尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的超大型透明塑料零件，解决了国内超大型透明塑料件成型难的问题。

此外，这台机器采用行业内领先的低压注射成型工艺、智能锁模平行度控制技术、伺服精密内循环二板式锁模结构、光学产品专用伺服闭环泵技术，控制系统集合了伊之密自主研发的智能控制技术、信息化技术、互联网技术，整机具有高精密、高速、节能、智能的特点，且较传统的三板机节能达30%以上。

作为国内锁模力最大的注塑机首台套产品，8500吨超大型注塑机凝聚了伊之密研发团队的智慧和心血，是参研参试专家不断攻坚克难的结果。目前，8500吨超大型注塑机已按照预定目标完成样机开发，正等待客户的模具进行最后的装机测试。

伊之密董事副总经理兼注塑机事业部总经理张涛表示，8500吨超大型注塑机的研发，对整个行业在大型注塑机开发起到引领的作用。同时，我们也实现了超大型注塑机在全球同行业的领先地位。

(以上图片由伊之密提供)