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由于加工产品形状愈来愈复杂,精度愈来愈高,CMM三坐标测量仪逐步成为产品质量检验的主要检具,对产品生产中的每道工序进行全加工尺寸检验,确保为下道工序提供合格品。

在每道工序加工生产中,只要有一个状态发生变化就应该送CMM三坐标测量仪检测,例如更换加工刀具,调整加工节拍或程序,对于极其复杂的加工件,传统检具已经不能满足质量控制的要求,同时检具的加工与设计由于加工的复杂性已经成为了一个难题,因此加工的现状促使三坐标测量机成为制造系统中质量检验的主要手段。

以汽车发动机厂为例,每周机加部门都要将加工成品件送到质量管理部门,运用CMM三坐标测量仪对缸体、缸盖、曲轴等成品件进行全尺寸检测,检验其加工质量;每半个月对每条加工线各道工序加工件进行送检,检验工序产品质量。

周期检验考核生产过程的稳定性,检验生产系统(人、机器、材料、加工方法等)是否处于正常稳定状态,用于消除系统误差。逐批检验是判定批产品质量是否合格,控制随机误差。

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