继推出《制造业当家·湾区会客厅》系列报道后,南方都市报日前面向粤港澳大湾区各地市发出“制造业高质量发展优秀案例”征集令。

南都为配合广东“制造业当家”战略深入实施启动的这项重磅报道活动,得到了不少优秀企业的关注。参与申报的东莞市光谱光电照明有限公司通过机械化升级改造,灯泡日产能从2万个提升到10万个。近年来,公司还投入300万元成立实验室,建立了行业内最新的专业化实验室,让产品获得了更高的安全性和质量保证。


(相关资料图)

深圳大界智造科技有限公司研发出智能机器人柔性生产平台,希望通过与更多制造企业联手打造机器人AI助手,让更好的机器人系统服务应用于装配式建筑行业,为企业降本增效并提升生产成效。

为贯彻落实制造业当家战略,助推全省制造业高质量发展,南方都市报、N视频推出《制造业当家·湾区会客厅》主题策划。系列报道目前已经推出30多期,大批地方主官、知名企业高管、行业协会会长接受专访,报道以报纸、视频、海报等多种形态立体传播,收到良好效果。

在该系列报道的基础上,我们发现全省各地,在推动“制造业当家”战略深入实施的过程中,涌现出很多优秀的案例,有的传统制造业企业,搭上了数智转型的快车,企业重新焕发了蓬勃的生命力;有的企业在能源消耗、投入产出上狠下功夫,成为高质量发展的示范性企业;有的企业瞄准细分领域,十年磨一剑,成为单科冠军企业;而更多政府部门、行业协会、金融机构,创新服务、完善配套、优化环境,成为“制造业当家”的保驾护航者、环境营造者、幕后推动者。

为此,南都推出“大湾区制造业高质量发展优秀案例征集”活动,旨在发掘全省各地在推动制造业当家实施中涌现的优秀典型,将其好政策、好做法、好经验梳理出来,通过专家的点评和我们的报道,为全省的制造业企业发展提供好的借鉴,也为各级政府的决策提供参考。案例类型初步分为五个类型,但也不限于此。最终入选的优秀案例将在11月份举办的“2023粤港澳大湾区制造业高质量发展论坛”现场公布并举行表彰仪式,共同见证粤港澳大湾区制造业的高质量发展。

01

机械化升级 灯泡日产能增4倍

申报企业:东莞市光谱光电照明有限公司

案例名称:照明企业高质量发展案例

申报理由:公司通过机械化升级改造,灯泡日产能从2万个提升到10万个。近年来,公司还投入300万元成立实验室,建立了行业内最新的专业化实验室,让产品获得了更高的安全性和质量保证。 

投入百万 从代加工转型产品智能研发 

东莞市光谱光电照明有限公司成立于2017年,是一家集研发、生产、销售和服务为一体的综合性照明企业。公司产品系列丰富,涵盖LED智能灯具、室内外装饰灯、感应灯、灯串、节日灯、商业照明灯具等。

据介绍,截至2023年,公司国内厂区面积12000平方米,配备标准化的生产车间,全套的生产工艺链,拥有专业实验室,并有一支具有丰富灯具研发设计经验的工程师团队。公司还积极开拓海外市场,目前越南海外工厂共计面积为40000平方米。公司以外贸订单为主,产品远销欧美、东南亚等50多个地区和国家。

“我们早期也是做OEM代加工,2018、2019年左右,团队也慢慢转型成立了研发部门,转型做产品智能研发。”东莞市光谱光电照明有限公司总经理张灵芝介绍,近三年来,公司投入500多万元进行科研项目及新品开发,并有一支具有丰富灯具研发设计经验的开发人员队伍。

2019-2022年间,公司还投入了300万元成立实验室,建立了行业内的专业化实验室,让产品获得更高的安全性和质量保证。 

自主创新 研发机器自动化生产取代人工 

“早期,市面上流行的都是玻璃灯泡,易碎、破损率高,不便运输。在此基础上,我们公司把玻璃灯泡改成塑胶灯泡,降低破损率,提高了运输效率。”张灵芝说。东莞市光谱光电照明有限公司注重自主创新,积极致力新品开发及技术创新。

在订单量大时,公司自主研发机器自动化生产取代人工,生产灯泡的日产能从一天2万个提升到10万个。此外,公司还布局智能家居领域,自主研发App,用户可以通过手机调节灯的色温、亮度、颜色。

据介绍,公司持续投入巨资进行新产品项目研发和扩大产能,于2020年获得“国家高新技术企业”称号并成为规上企业。同时拥有已获得授权的知识产权,包括数十项实用新型专利、多项外观专利和软件著作权,还申请了多项国际专利。公司现已成功注册1项马德里注册商标、多项美国国际商标和国内商标,并已形成公司自主研发的“GAMPUL”等品牌。

02

智能化制造 柔性生产系统行业首创

申报企业:深圳大界智造科技有限公司

案例名称:MiC模块化集成建筑柔性智造系统

申报理由:项目应用目前大界针对MiC行业研发的柔性生产系统,通过引入自动化焊接机器人,柔性工装,激光视觉识别系统和大界自研的RobimWeld软件,可以在大大提高生产效率和质量的一致性的同时,最大限度地兼容不同的MiC产品规格。产线为行业首创。  

打造机器人AI助手 用智能建造技术为企业降本增效 

来自深圳市南山区粤海街道的深圳大界智造科技有限公司,深耕机器人的控制、算法与人机交互等核心技术,通过自研的工业软件平台RoBIM打造适应柔性制造的新一代机器人解决方案,在建筑、船舶、工程机械以及能源行业经过多年的场景实践,逐步形成了跨行业的“算法+数据+流程”的模型服务能力。

“我们希望能与各行各业的合作伙伴一起,打造机器人AI助手,让更好的机器人系统应用于建筑业和制造业,”深圳大界智造科技有限公司董事、合伙人高文渊表示,长期以来,建筑行业特别是在装配式建筑领域,自动化、智能化的发展速度要低于汽车、电子等制造业行业。目前大量的装配式工厂配件仍然使用传统人工建造的模式,面临着生产流程自动化效率不高、人工焊接质量不稳定等“困境”,难以适应市场订单多样化的需求。

高文渊表示,结合《粤港澳大湾区发展规划纲要》及广东高质量发展的需求,装配式建筑无论从技术、标准以及监管层面都在逐步完善,智能化的趋势已经越发明显。他还透露,近年来,装配式建筑市场的发展迎来了全新的增长,整个行业都将面临产业智能化升级的压力,“因此,如何利用智能建造技术为企业降本增效,成为了业内关注的重点。”  

智能切割中心 广泛用于企业生产明显提升效率  

深圳大界智造科技有限公司历时3年研发出智能机器人柔性生产平台RoBIM Cloud,结合AI技术,为众多企业提供了低代码免编程的云平台,实现海量图纸和模型的一键导入、即刻生产。

目前,大界机器人推出了智能焊割产品,助力建筑和工业领域的智能制造。2022年,该公司的RobimCut智能切割中心,入选了广东省首批智能建造新技术新产品创新服务典型范例。

“这个智能切割中心,可满足小型碳钢零件的全自动切割,”高文渊表示,RobimCut智能切割中心可广泛应用在建筑钢构、桥梁、煤机、造船、工程机械、海工等行业企业的下料生产车间。在建筑钢构工厂,从工件的批量导入到机器人生产仅需两分钟,15秒内即可快速完成工件精准定位,较传统线激光扫描提升效率150%-200%;典型零件坡切从日产50件/人提升至140件/台,总体提效近两倍。

大湾区制造业高质量发展优秀案例征集

征集时间:即日起至2023年10月20日

征集范围(包括但不限于):

1.数字化转型标杆案例

2.高质量发展示范案例

3.提质增效优秀案例

4.专精特新中小企典型案例

5.高质量创新服务案例

采写:南都记者 唐国轩 莫晓东 受访者供图

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